Lò đốt rác thải công nghiệp do LEVELER nghiên cứu và sản xuất hoạt động dựa trên nguyên lý cháy cưỡng bức, sử dụng công nghệ đốt tiên tiến nhất hiện nay.
Công nghệ tạo áp suất âm trong buồng đốt tạo điều kiện cho việc cung cấp rác liên tục trong quá trình đốt. Việc kiểm soát lượng oxy cung cấp cho quá trình cháy, lượng oxi dư được thực hiện bởi quạt giúp cho nhiệt độ lò luôn được duy trì ở nhiệt độ cao.
Lò đốt rác thải công nghiệp ứng dụng cho việc xử lý rác thải nội bộ hiện nay trong các nhà máy, công ty, khu công nghiệp. Nhằm cải thiện môi trường, tăng chứng chỉ môi trường cho doanh nghiệp.
Lò đốt rác thải công nghiệp giúp hạn chế được rác thải của công ty vận chuyển ra bên ngoài, giúp giữ bảo mật về công nghệ của công ty còn nằm lại trong rác thải.
Hướng tới việc có các chứng chỉ cacbon, chứng chỉ về môi trường, các tích xanh môi trường cho doanh nghiệp, lò đốt rác thải công nghiệp ngay trong nội bộ công ty sẽ góp phần tăng uy tín cho doanh nghiệp của bạn.
Table of Contents
Tổng quan cơ bản về lò đốt rác công nghiệp
Thông tin thông số cơ bản lò đốt rác công nghiệp
- Lò đốt rác thải công nghiệp được thiết kế để xử lý rác thải bằng công nghệ nhiệt phân rác thải, kết hợp hệ thống lọc ướt, hệ thống lọc bụi cyclone và hệ thống lọc khô xử đảm bảo các chỉ tiêu về khói khí thải thải ra môi trường.
- Lò đốt có kích thước tối ưu và có hiệu suất sử dụng cao, xử lý triệt để được nhiều loại rác thải hỗn hợp đặc biệt là rác thải công nghiệp.
- Đốt cháy và tiêu hủy được các chất độc hại, các chất ô nhiễm và thể tích các chất rắn được giảm đi đáng kể (giảm khối lượng thể tích của rác thải có thể lên đến 95% so với ban đầu).
- Xử lý rác thải trong một thời gian ngắn.
- Lò đốt có thể làm việc liên tục 10-12 giờ/ngày và 7 ngày/tuần
- Công suất lò đốt: 30-3000 kg/giờ
- Nhiệt độ của buồng đốt dễ dàng theo dõi và điều khiển.
- Lò đốt gồm 2 buồng đốt với thiết kế đặc biệt tăng tối đa hiệu suất đốt cháy
- Bảng điều khiển sẽ thể hiện toàn bộ các chức năng của lò đốt và tình trạng hoạt động. Các thông số sẽ được hiển thị và được tích hợp hệ thống cảnh báo và an toàn.
- Ngoài việc sử dụng nhiên liệu dầu DO, khí gas, lò đốt rác có thể tận dụng được nguồn nhiên liệu rẻ như: dầu nhớt thải, dầu FO để làm nguyên liệu đốt vừa gia tăng bảo vệ môi trường phòng tránh thải dầu ra ngoài môi trường
- Kinh phí đầu tư ban đầu nhỏ, dễ dàng triển khai và lắp đặt.
- Chi phí vận hành, bảo trì, bảo dưỡng thấp
- Tuổi thọ của lò lâu dài
- Hiệu quả kinh tế cao
- Lò đốt được thiết kế khoa học thành 1 khối kết nối với hệ thống điện và các dây dẫn nhiên liệu.
- Sử dụng lao động tại cơ sở, không cần trình độ cao, vận hành đơn giản, dễ sử dụng.
Tiêu chuẩn đầu ra khí thải của lò đốt rác thải công nghiệp
Khí thải sau khi xử lý cần đảm bảo theo quy chuẩn Việt Nam BVMTQCVN 30:2012/BTNMT
TT | Thông số ô nhiễm | Đơn vị | Giá trị tối đa cho phép | |
A | B | |||
1 | Bụi tổng | mg/Nm3 | 150 | 100 |
2 | Axit clohydric, HCl | mg/Nm3 | 50 | 50 |
3 | Cacbon monoxyt, CO | mg/Nm3 | 300 | 250 |
4 | Lưu huỳnh dioxyt, SO2 | mg/Nm3 | 300 | 250 |
5 | Nitơ oxyt, Nox (tính theo NO2) | mg/Nm3 | 500 | 500 |
6 | Thủy ngân và hợp chất tính theo thủy ngân, Hg | mg/Nm3 | 0.5 | 0.2 |
7 | Cadmi và hợp chất tính theo Cadmi, Cd | mg/Nm3 | 0.2 | 0.16 |
8 | Chì và các hợp chất tính theo chì, Pb | mg/Nm3 | 1.5 | 1.2 |
- Cột A áp dụng đối với lò đốt CTCN cho đến ngày 31 tháng 12 năm 2014
- Cột B áp dụng đối với lò đốt CTCN kể từ ngày 01 tháng 01 năm 2015.
Thông số kỹ thuật chi tiết lò đốt rác công nghiệp
Thông số cấu hình cơ bản lò đốt rác
- Công suất xử lý : 1000 kg/giờ
- Hãng sản xuất : LEVELER
- Nước sản xuất : Việt Nam
- Thời gian vận hành : 10-12 giờ/ngày
- Nguồn điện sử dụng : 220V/380V, 50Hz
- Phạm vi ứng dụng : rác thải phát sinh trong quá trình sản xuất tại các nhà máy lắp ráp, sản xuất, chế tạo công nghiệp và hoạt động khai thác.
- Thiết bị sử dụng phù hợp với môi trường làm việc:
- Nhiệt độ tối đa : 45°C
- Độ ẩm tối đa : 80%, không ngưng tụ
- Nồng độ khí thải sau xử lý: Lò đốt rác thải công nghiệp IW-500 được tính toán thiết kế với các thông số đáp ứng quy chuẩn QCVN 30:2012/BTNMT và nồng độ khí thải (khói) sau xử lý
- Lượng ô xi dư tại điểm lấy mẫu 6-15%
- Nhiệt độ bên ngoài vỏ lò : ≤ 60°C
- Nhiệt độ khí thải ra ngoài môi trường (tại điểm đo lấy mẫu) ≤ 180°C
- TOC (Tổng lượng cacbon hữu cơ) của xỉ và tro dưới sẽ ít hơn 3 ~ 5% trọng lượng khô
- Thời gian gia nhiệt của lò tới 1000°C ngắn trong khoảng 20 phút
- Thân lò: Vật liệu vỏ lò thép hình + thép tấm, gạch chịu nhiệt dày 114mm chịu lửa ≥ 1600°C. Vật liệu bảo ôn bên trong lò bông gốm/ bông thủy tinh chịu nhiệt. Bê tông chịu nhiệt, dày 110mm – 175mm
Buồng sơ cấp
- Loại vỏ 03 lớp (lớp vỏ thép bên ngoài, lớp chịu nhiệt và lớp cách nhiệt ở giữa)
- Vật liệu bên ngoài: thép tấm SS400 x 5mm
- Vật liệu cách nhiệt ở giữa: lớp bông gốm dày 50mm
- Vật liệu bên trong: lớp gạch chịu lửa nhiệt độ cao 1600-1700°C dày 114 mm; lớp gạch xốp cách nhiệt dày 114 mm
- Kích thước ngoài: D 4560 x R 2760 x C 2320 (mm)
- Kích thước trong: D 4000 x R 2200 x C 2000 (mm)
- Thể tích buồng đốt: 17.6 m3
- Nhiệt độ buồng đốt sơ cấp: 700-900°C.
- Hệ thống lỗ cấp khí áp cao đáy lò và xung quanh
- Chân đế: Khung thép hình
Buồng đốt thứ cấp
- Loại vỏ 03 lớp (lớp vỏ thép bên ngoài, lớp chịu nhiệt và lớp cách nhiệt ở giữa)
- Vật liệu bên ngoài: thép tấm SS400 x 5mm
- Vật liệu cách nhiệt ở giữa: lớp bông gốm dày 50mm
- Vật liệu bên trong: lớp gạch chịu lửa nhiệt độ cao 1600-1700°C dày 114 mm; lớp gạch xốp cách nhiệt dày 114 mm
- Nhiệt độ buồng đốt thứ cấp: 1050~1200°C .
- Hệ thống lỗ cấp khí cao áp
- Thời gian cháy lưu: ≥ 2s
Hệ thống lọc ướt
- Vật liệu : vỏ thép bên ngoài SS400 x 5mm, vật liệu chịu nhiệt và cách nhiệt bên trong.
- Bơm nước/hóa chất
- Đầu phun hóa chất inox 304
- Bể chứa có vách ngăn giúp phân tách các lớp bùn bẩn
Hệ lọc bụi cyclone
- Nguyên lí tách bụi: Kiểu ly tâm
- Vật liệu: Vỏ thép bên ngoài SS400 x 4mm, vật liệu chịu nhiệt và cách nhiệt bên trong.
- Kích thước: Ø1500 x C 2000 (mm)
- Buồng lắng bụi dễ dàng tháo dỡ vệ sinh
Hệ thống lọc khô
- Vật liệu: Vỏ thép bên ngoài SS400 x 5mm, vật liệu trong chịu nhiệt và có tính hấp phụ cao
- Kích thước ngoài: Ø1400 x C 1600 (mm)
Tủ điều khiển
- Màn hình nhiệt độ hiển thị số và °C, đèn báo
- Các đầu đốt, quạt được điều khiển độc lập, dễ dàng
- Thiết bị điện: Aptomt; khởi động từ; rơ le nhiệt; rơ le trung gian; rơ le thời gian; nút dùng khẩn; công tắc điều khiển.
- Cảm biến nhiệt độ theo dõi buồng đốt
- Nguồn điện: 380V/50Hz
Đầu đốt
- Nhiên liệu có thể sử dụng: dầu DO, dầu FO, dầu nhớt thải, khí gas, ….
- Điều chỉnh linh hoạt theo chế độ đốt của lò
Hệ thống dẫn khí
- Lưu lượng khí vào các buồng được điều chỉnh linh hoạt qua các van gạt cánh bướm.
Quạt cấp khí
- Quạt hút li tâm áp suất cao đảm bảo lưu lượng khí cho lò, tạo áp suất âm tránh phì khói tại các cửa lò
Ống khói
- Vật liệu: thép SUS 304 dày 2mm
- Kích thước: Ø800 x C 20000 (mm)
- Có 2 lỗ với phương vuông góc trên ống khói để lấy khí thải kiểm tra: ≥ Ø100.
Cửa nạp rác
- Kích thước: R 600 x C 800 (mm)
- Vật liệu : thép SS400 x 5mm
- Bê tông chịu nhiệt
- Gioăng chịu nhiệt
- Khóa chốt chắc chắn
- Cửa nạp tự động (lựa chọn thêm)
Biện pháp chống sét ống khói
- Biện pháp gia cố bằng 02 tầng dây cáp chịu lực Ø 10 mm, tăng đơ M14 văng về 3 hướng nối với trụ bê tông cốt thép.
- Hệ thống chống sét: kim thu sét bọc đồng dài Ø 16 dài 1,5m; dây thép bọc nhựa Ø 12 mm; cọc tiếp đất V63 x1,5m x 4 cây được hàn nối với nhau.
Quy trình vận hành xử lý rác thải công nghiệp của lò đốt
Buồng đốt sơ cấp:
- Rác thải công nghiệp cần thực hiện thu gom theo đúng quy định và tập kết tại nơi xử lý. Tại đây rác thải công nghiệp được đưa vào buồng đốt sơ cấp thông qua cửa nạp.
- Buồng đốt sơ cấp với thiết kế gồm 3 lớp: bên ngoài bằng thép tấm, ở giữa là lớp cách nhiệt, bên trong lò được làm bằng gạch chịu nhiệt độ cao.
- Cửa buồng đốt được thiết kế lớn cho phép dễ dàng đưa rác thải công nghiệp vào trong buồng đốt.
- Đầu đốt được đặt trong buồng đốt ngay dưới thân lò cho phép đốt cháy hoàn toàn rác thải.
- Sau khi rác thải được đưa vào buồng sơ cấp đầu đốt sẽ đánh lửa để đốt cháy rác thải.
- Quạt thổi sẽ có nhiệm vụ cung cấp oxy vào trong lò thông qua các đầu cấp khí bên trong vách lò để quá trình cháy diễn ra tối ưu.
- Nhiệt độ tại buồng sơ cấp duy trì ở khoảng 700~900ºC trong suốt quá trình cháy.
Buồng đốt thứ cấp:
- Trong quá trình nhiệt phân rác thải ở buồng đốt sơ cấp sẽ sinh ra các khí độc hại như CO2, NOx, SOx, Dioxin… Các khí này sẽ được dẫn qua buồng đốt thứ cấp.
- Tại buồng đốt thứ cấp đầu đốt sẽ đánh lửa và hoạt động liên tục trong quá trình để đốt cháy các khí độc hại với nhiệt độ duy trì từ 1050~1200ºC và thời gian cháy lưu ≥ 2s để đảm đốt cháy cạn kiệt các khí độc sinh ra.
- Cấu tạo của buồng đốt thứ cấp bao gồm bên trong là gạch chịu lửa có tác dụng giữ nhiệt và bức xạ nhiệt để đảm bảo duy trì nhiệt độ cao, bên ngoài được làm bằng thép tấm.
Hệ thống lọc ướt :
- Khí thải sau khi đi ra khỏi buồng đốt thứ cấp sẽ đi qua hệ thống lọc ướt. Bên trong tháp phun được thiết kế với vòi phun sương kết nối với bể chứa có cho hoá chất (Bể cần được xây với thể tích phù hợp với công suất lò, có các vách ngăn để tách bùn lắng).
- Bơm sẽ liên tục bơm tuần hoàn dung dịch có chứa hóa chất như NaOH, Ca(OH)2 để trung hoà khí axit, dập bụi và giảm nhiệt khí thải. Lưu lượng bơm được điều chỉnh trên các van đảm bảo hóa chất phun vào lưu lượng hợp lí.
- Cấu tạo của tháp hấp thụ bao gồm bên trong được làm bằng xi măng chịu nhiệt, bên ngoài được làm bằng thép tấm.
Hệ thống lắng bụi cyclone:
- Khí thải sẽ tiếp tục được dẫn qua hệ thống xử lý cyclone.
- Tại đây quạt thổi sẽ tạo ra lực xoáy làm cho các thành phần bụi nặng sẽ lắng xuống chỉ có khí thải thoát ra bên ngoài.
- Bên dưới hệ thống cyclone có cửa để vệ sinh và loại bỏ bụi trong quá trình hoạt động.
Hệ thống lọc khô:
- Khí thải thoát ra từ cyclone sẽ được dẫn qua hệ thống lọc khô.
- Bên trong bộ lọc khô được thiết kế các tấm vật liệu có tính hấp phụ cao giúp loại bỏ đi các chất độc hại, mùi khó chịu trong khí thải trước khi thải ra môi trường.
- Thiết kế thuận tiện cho việc bảo dưỡng, thay thế định kì vật liệu hấp phụ bên trong, bên ngoài được làm bằng thép tấm.
Ống khói kéo dài:
- Khí thải sau khi được xử lý ở các chu trình trước sẽ được dẫn theo ống khói và đi ra ngoài, khí thải lúc này đảm bảo không màu, không mùi và không gây ô nhiễm môi trường.
4. Liên hệ đặt sản xuất lò đốt rác thải công nghiệp
Hiện công ty chúng tôi đang nghiên cứ và sản xuất theo đơn đặt hàng các mẫu lò đốt rác thải y tế, Lò đốt rác thải sinh hoạt, Lò đốt rác thải công nghiệp.
Quý vị có nhu cầu về sản xuất lò đốt rác thải y tế có thể liên hệ với chúng
CÔNG TY TNHH LEVELER
Địa chỉ: Tổ dân phố Thu Lỗ, Trung Thành, Phổ Yên, Thái Nguyên.
Tel: 0982.525.883
Email: Leveler.vn@gmail.com
Website: https://leveler.vn/